為適應(yīng)攪拌筒高品質(zhì)生產(chǎn)需求，混凝土機(jī)械公司攪拌車制造部引進(jìn)了焊接“機(jī)器人”——端法蘭焊接專機(jī)，在車間員工與設(shè)備廠家的努力下，該設(shè)備日前已安裝調(diào)試完成并正式投入生產(chǎn)運(yùn)行。

端法蘭焊接質(zhì)量直接關(guān)系到攪拌車的整體質(zhì)量及使用壽命，焊接質(zhì)量不過關(guān)可能導(dǎo)致攪拌筒漏水、漏漿、開裂等現(xiàn)象，如果存在問題甚至有從攪拌車上滾落的風(fēng)險。自該焊接專機(jī)投入使用以來，制造部端法蘭的焊接時間縮短了5分鐘，效率提升25%，焊縫成型及外表美觀度都得到了提升。更重要的是超聲波探傷合格率上升到100%，完成了一次質(zhì)的飛躍。

焊接“機(jī)器人”自投入生產(chǎn)以來，贏得了車間操作員工的高度評價。員工們說：“有了它，我們焊接端法蘭再也不用長時間彎腰了，勞動強(qiáng)度大大下降，且一天下來，端法蘭焊接量也大大提升。”

引進(jìn)焊接“機(jī)器人”以前，由于手工焊接端法蘭，員工需蹲在前錐上手持焊槍焊接，蹲著的時間長了，員工腰肌容易勞損，而且員工蹲在前錐上還存在高處跌落的安全隱患。攪拌車制造部焊接“機(jī)器人”的引進(jìn)，使得員工免去了蹲在前錐上手持焊槍焊接的環(huán)節(jié)，只需短時間啟動控制器按鈕，焊接“機(jī)器人”便會精準(zhǔn)高速地完成一個端法蘭的焊接?！皺C(jī)器人”具有多種先進(jìn)性能，采用半自動化控制，配有有線的遠(yuǎn)控盒，可以在電控箱上進(jìn)行控制操作，使員工與焊接“機(jī)器人”能夠高效率地協(xié)調(diào)工作。與普遍的手工焊接相比，焊接“機(jī)器人”在生產(chǎn)效率與質(zhì)量方面都有顯著提高。

隨著公司生產(chǎn)設(shè)備的不斷更新、完善，攪拌車的產(chǎn)品質(zhì)量將會有新的飛躍，從而促進(jìn)產(chǎn)品市場競爭力與影響力的提升。