高鉻鑄鐵復(fù)合碳耐磨鋼板 是在普通鋼板Q235(A3)鋼板上堆焊而形成，以體積分?jǐn)?shù)達(dá)到50%以上Cr7C3碳化物為主耐磨層。它具有高耐磨性、耐沖擊、可變形和可焊接等性能特性，可像鋼板一樣直接進(jìn)行卷板變形、切割等工藝過(guò)程，加工成耐磨部件。
高鉻鑄鐵復(fù)合碳耐磨鋼板特點(diǎn)
1、高耐磨性
合金層的化學(xué)成分中碳含量達(dá)4～5%，鉻含量高達(dá)24～30%，其金相組織中Cr7C3碳化物的體積分?jǐn)?shù)達(dá)到50%以上，宏觀硬度為HRC56～62，HV≥650,碳化鉻的硬度為HV1400～1800，高于沙石中石英的硬度HV800～1200。由于碳化物成于磨損方向相垂直分布，即使與同成分和硬度的鑄造合金相比較，耐磨性能提高一倍以上。與幾種典型的材料耐磨性對(duì)比如下：
（1）與低碳鋼；20～25：1
（2）與高錳鋼；5～10：1
（3）與工具鋼；5～10：1
（4）與鑄態(tài)高鉻鑄鐵；1.5～2.5：1
2、良好的耐沖擊性
高鉻鑄鐵復(fù)合碳耐磨鋼板的底層為低碳鋼或低合金, 不銹鋼等韌性材料，體現(xiàn)雙金屬的優(yōu)越性，耐磨層抵抗磨損介質(zhì)的磨損，基板承受介質(zhì)的載荷，因此有良好的耐沖擊性。可以承受物料輸送系統(tǒng)中承受高落差料斗等沖擊和磨損。
3、較好的耐熱性
耐磨層推薦使用在≤600℃ 工況下使用。 推薦使用溫度如下： 普通碳鋼基板推薦不高于480℃工況使用； 低合金耐熱鋼基板(15CrMo，12Cr1MoV等)基板推薦不高于540℃工況使用；
4、較好的耐腐蝕性
耐磨復(fù)合鋼板的合金層中含有高百分比的金屬鉻，故具有一定防銹和耐腐蝕能力。用于落石料筒和漏斗等場(chǎng)合可以做到防止粘石料。
5、適用性強(qiáng)
耐磨復(fù)合鋼板規(guī)格全，品種多，已成商品系列化。耐磨合金層的厚度在3～20mm。復(fù)合鋼板基板的厚度最薄為6mm，厚度不限。目前，標(biāo)準(zhǔn)耐磨復(fù)合鋼板可提供1200×2000mm，也可根據(jù)用戶需求，按圖紙尺寸定做加工。耐磨復(fù)合鋼板現(xiàn)分為普通型、耐沖擊型和高溫型三種，定購(gòu)高溫耐磨和耐沖擊型復(fù)合鋼板要說(shuō)明。
6、方便的加工性能
耐磨復(fù)合鋼板可以經(jīng)過(guò)切割，打孔，卷板彎曲和焊接等工藝過(guò)程，制成各種形狀的平板，弧板，錐板，圓筒等。切割好的復(fù)合板可以拼焊成各種工程結(jié)構(gòu)件或零部件。也可以用螺栓或焊接固定在設(shè)備上，更換維修方便。
7、高的價(jià)格性能比
耐磨復(fù)合鋼板具有很高的性能價(jià)格比。與普通鋼板相比，使用壽命可以提高十倍以上，使得維修費(fèi)用和停機(jī)損失大為降低，因此其性能價(jià)格比是普通材料的2～4倍。
8、富通耐磨板與其他耐磨板的區(qū)別富通板(ST)區(qū)別于國(guó)內(nèi)其他各類(lèi)耐磨合金板的最大特點(diǎn)就是表面沒(méi)有焊縫，類(lèi)似于鑄造表面，避免了焊縫處（較?。┫饶ズ亩档褪褂脡勖?；在使用過(guò)程中沒(méi)有方向性；這是其他耐磨板無(wú)法達(dá)到的技術(shù)高度，因此其使用領(lǐng)域更加廣泛。