在鋼鐵行業(yè)處于歷史低點(diǎn)的嚴(yán)峻形勢(shì)下，包鋼卻把此逆境作為提升企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)實(shí)力的重要良機(jī)，調(diào)整結(jié)構(gòu)、轉(zhuǎn)型升級(jí)、降本增效、創(chuàng)新管理……

一個(gè)又一個(gè)重大舉措，讓包鋼在最困難的發(fā)展時(shí)期，3年實(shí)現(xiàn)利稅近300億元，成為鋼鐵行業(yè)在困境中逆襲的良好示范。

攻堅(jiān)克難，永爭(zhēng)一流。自治區(qū)的“工業(yè)長子”，不忘使命，勇于擔(dān)當(dāng)。

降本增效，一場(chǎng)“自救”的革命

在困境面前，鋼鐵行業(yè)要想逆流而上只有兩條路可走：一是降本，二是增效。

2010年，周秉利出任包鋼董事長，面對(duì)10多年來最為困難的嚴(yán)峻形勢(shì)，他號(hào)召全體包鋼人開展一場(chǎng)規(guī)?？涨暗慕当驹鲂Ц锩?/p>

自產(chǎn)礦是包鋼降低成本的優(yōu)勢(shì)所在?！霸诤懿焕男蝿?shì)下，我們還能盈利，其中很重要的原因是自產(chǎn)礦的比例高。自有礦山白云鄂博鐵礦成本大約在每噸450元左右，而用蒙古、澳大利亞等地的礦，每噸1000多元，最高時(shí)可達(dá)每噸1600元。”包鋼煉鐵廠黨委書記張衛(wèi)說。

但白云鄂博鐵礦含氟、鉀、鈉等元素較多，使用過多會(huì)讓高爐不順、焦比升高、耗能增加。經(jīng)過多年的技術(shù)攻關(guān)，包鋼自產(chǎn)礦的比例今年已穩(wěn)定在62%，使用比例較去年增加了3個(gè)百分點(diǎn)，且各項(xiàng)指標(biāo)穩(wěn)定。

包鋼將降本增效的指標(biāo)層層分解，并與各單位績效掛鉤考核，與職工收入掛鉤。