日本JFE鋼鐵公司在世界首次開發(fā)出可以將鋼鐵材料中的硫含量分析到0.1ppm水平的裝置。該裝置采用獨創(chuàng)的“高頻燃燒——紫外線熒光法”，測量精度是傳統(tǒng)分析法的10倍以上。高頻燃燒——紫外線熒光法是在高溫氧中將鋼鐵材料快速溶解，使材料中所含的硫發(fā)生氧化，氧化物氣化后，通過照射紫外線釋放出的熒光的方法對該氣體進行檢測。

　　由于鋼鐵材料中的硫可以使材料發(fā)生脆化，所以應盡可能減少其含量。目前，在確立生產(chǎn)將硫含量從幾十個ppm減少到幾個ppm水平的鋼鐵產(chǎn)品技術的同時，為將硫含量控制在目標范圍內(nèi)，希望開發(fā)出能夠迅速且具有高靈敏度的分析技術。為滿足這一需求，JFE鋼公司開發(fā)出可以將鋼鐵材料中0.5ppm的硫分析到±0.1ppm精度的分析裝置，該裝置已在西日本福山廠煉鋼車間應用。

　　高頻燃燒法的長處是快速，紫外線熒光法的長處是具有高靈敏度和干擾成分少，將兩者的優(yōu)勢結合起來，使得新裝置能夠?qū)︿撹F材料中超微硫含量進行迅速而靈敏的測量。而且，該方法還大幅度減少了傳統(tǒng)方法中為去除干擾成分而必須使用的脫水試劑的交換頻率，減少了維修。新方法與傳統(tǒng)分析方法的比較見表1。

　　該裝置對鋼鐵生產(chǎn)中的工藝管理和新產(chǎn)品開發(fā)具有重要作用。近年來，隨著能源需求的增加，天然氣和石油的開發(fā)地域以及開發(fā)環(huán)境多樣化，該分析裝置對開發(fā)出用于更嚴酷環(huán)境下使用的管線鋼等低硫鋼具有非常有利的作用。

　　表1 新方法與傳統(tǒng)硫分析方法的比較

　　備注：采用紅外線吸收法將鋼中的碳與硫同時分析時，為測量碳最好使用脫水試劑。