氯離子濃度的影響：氯離子濃度升高，應(yīng)力腐蝕所需要的時(shí)間縮短。

介質(zhì)溫度的影響：一般認(rèn)為，溫度升高易發(fā)生應(yīng)力腐蝕，但溫度過(guò)高，會(huì)發(fā)生全面腐蝕卻抑制了應(yīng)力腐蝕。

合金元素的影響：鎳含量和微觀結(jié)構(gòu)顯著影響著不銹鋼的應(yīng)力腐蝕開裂的機(jī)率。高含量和低含量的鎳都會(huì)具有較好的耐應(yīng)力腐蝕開裂能力。在鎳含量低時(shí)，微觀組織是鐵素體或鐵素體－奧氏體結(jié)構(gòu)，不銹鋼中含有較低鎳含量的鐵素體相對(duì)應(yīng)力腐蝕開裂有著良好的抵抗能力。使用中，當(dāng)有很大應(yīng)力腐蝕開裂危險(xiǎn)時(shí)，應(yīng)該選擇較低和較高Ni含量的不銹鋼。也可以選擇鐵素體或者鐵素體－奧氏體鋼，或者高合金的奧氏體鋼或鎳基合金（含有20－30％鎳）。

另外提高鉬含量有利于提高不銹鋼的耐應(yīng)力腐蝕開裂能力。鋼中合金元素硅的增加，能提高奧氏體不銹鋼在MgCI2溶液中抗應(yīng)力腐蝕破裂能力，鋼中的氮、磷等元素會(huì)降低不銹鋼在濃氯化物介質(zhì)中的耐應(yīng)力腐蝕破裂能力。

殘余應(yīng)力的影響：制品的變形程度大，殘余應(yīng)力大，容易引發(fā)應(yīng)力腐蝕開裂。

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