在半鋼軋輥材質(zhì)的基礎(chǔ)上通過控制石墨化元素和碳化物形成元素的含量及相應比例，在鋼液中添加適量的孕育合金和球化劑進行孕育和球化，使軋輥在凝固過程中形成球狀或團狀石墨，因組織中含有少量游離石墨而稱之為石墨鋼軋輥。早在2003年國內(nèi)首次采用溢流復合工藝試制出復合石墨鋼軋輥，已經(jīng)應用于目前國內(nèi)最寬的熱帶連軋機的粗軋機架。

　　石墨鋼軋輥與半鋼相識，大多采用整體鑄造方法生產(chǎn)。根據(jù)需要也可采用溢流復合工藝或離心鑄造生產(chǎn)外層為石墨鋼材質(zhì)、芯部及輥徑為合金鑄鋼材質(zhì)的復合石墨軋輥，如熱帶連軋機二輥粗軋輥。石墨鋼軋輥主要用于大型初軋機、鋼坯連軋機、大中型型鋼軋機粗軋中間軋和精扎、小型型鋼和棒材粗軋，復合石墨鋼軋輥用于熱軋帶鋼二輥可逆粗軋輥和爐卷軋機的立輥，型鋼萬能軋機、懸臂軋機所使用得輥環(huán)可選用離心復合石墨鋼輥環(huán)。

　　石墨鋼輥環(huán)鑄造方式與半鋼材質(zhì)輥環(huán)一樣，采用離心鑄造生產(chǎn)，輥環(huán)的外層為石墨鋼，內(nèi)層為球墨鑄鐵。要針對不同用途的石墨鋼軋輥提出合理的熱處理制度，粗軋輥的主要要求是熱穩(wěn)定性、強度、塑性要高，對中軋和精軋機軋輥的要求是硬度和耐磨性高。

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