高爐重力除塵器缷灰工藝

  重力除塵器是目前高爐煤氣除塵系統(tǒng)中應用廣泛的一種粗顆粒除塵裝置。高爐爐頂煤氣含有灰塵約30g/m3,通常,重力除塵器可以去除顆粒大于30μm的灰塵顆粒,除塵效率可達到80%,出口煤氣含塵可降到2~10g/m3。常見高爐重力除塵器卸灰工藝的有3種:

  1、加濕卸灰工藝

  是目前高爐生產中應用最廣的重力除塵器卸灰工藝,具有系統(tǒng)簡單,操作方便,但因為卸灰過程中內外存在壓差,排放的高爐灰不斷沖刷卸灰設備,設備磨損較嚴重,設備故障率較高,同時隨著生產的進行,閥門密封性能降低,容易發(fā)生煤氣外泄,安全性較差;且卸灰過程中需供水加濕抑制揚塵,但仍有部分揚塵。

  2、無壓差卸灰工藝

  是一種新開發(fā)的卸灰工藝,最大的優(yōu)點是實現(xiàn)卸灰過程無壓差,減少卸灰過程中高爐灰對設備的不斷沖刷,降低設備故障率,但其仍存在揚塵及放散煤氣等問題的處理。

  3、吸排車卸灰工藝

  具有系統(tǒng)穩(wěn)定,安全性高,能夠徹底實現(xiàn)高爐煤氣除塵灰無污染卸灰,具有全過程封閉、零污染、節(jié)約水資源、工作效率高等特點,是一條煉鐵清潔化生產、循環(huán)利用資源、節(jié)能環(huán)保的新路,但其系統(tǒng)操作較復雜,投資運行成本較高限制了進一步的應用。

  重力除塵器具有高溫、高壓力、灰量大等特點,其卸灰操作比一般的環(huán)境通風除塵要求更為嚴格。重力除塵器卸灰工藝的選擇需考慮安全性、穩(wěn)定性、環(huán)保性以及投資運行成本等因素。隨著國家環(huán)境法規(guī)的逐漸嚴格以及企業(yè)對自身環(huán)保重視程度的提高,將會有越來越多的企業(yè)采用吸排車卸灰工藝處理高爐重力除塵器除塵灰。