精密鍛造是指零件鍛造成形后,只需少量加工或不再加工即符合零件尺寸精度要求的成形技術(shù)。實(shí)現(xiàn)精鍛成形的途徑主要有兩種:精化毛坯,即直接鍛造出滿足精密機(jī)加要求的毛坯。精鍛件,整個(gè)或零件一些部分直接采用精鍛工藝加工而成,從而減少機(jī)加量。目前應(yīng)用于生產(chǎn)的精密鍛造工藝很多。按成形溫度不同可以分為熱精鍛、冷精鍛、溫精鍛、復(fù)合精鍛等。
1、熱精鍛工藝
熱精鍛是指在再結(jié)晶溫度以上進(jìn)行鍛造的精鍛工藝。因?yàn)樽冃螠囟雀?,在進(jìn)行鍛造時(shí)材料的變形抗力低,塑性好,所以易于成形幾何形狀復(fù)雜的零件。
2、冷精鍛工藝
冷精鍛工藝是在室溫下進(jìn)行鍛造的一種精鍛成形技術(shù)。由于室溫成形,避免由于熱脹冷縮帶來的尺寸誤差,所以冷精鍛的工件形狀和尺寸較易控制,同時(shí)鍛件表面不產(chǎn)生氧化和燒損等,具有較高的表面質(zhì)量,因此熱精鍛與溫精鍛的鍛
造精度均比冷精鍛要低。。
3、溫精鍛工藝
溫鍛是把金屬加熱到再結(jié)晶溫度以下適合的溫度進(jìn)行鍛造的一種精鍛技術(shù)。它同時(shí)具有熱鍛、冷鍛的優(yōu)點(diǎn)而避免了它們的缺陷,有效地降低了設(shè)備與模具的載荷,提高了金屬的塑性和流動(dòng)性,不需鍛退火。
4、復(fù)合精鍛工藝
復(fù)合精鍛工藝將冷、溫、熱鍛工藝進(jìn)行組合共同完成一個(gè)工件鍛造的一種鍛造技術(shù),它能發(fā)揮冷、溫、熱鍛的優(yōu)點(diǎn),避免了冷、溫、熱鍛的缺點(diǎn)。同時(shí)采用復(fù)合精鍛工藝生產(chǎn)的零件其機(jī)械性能、尺寸精度、表面質(zhì)量較采用單一鍛造技術(shù)生產(chǎn)的零件都有所提高。目前常用的復(fù)合精鍛工藝主要有溫鍛- 冷精整、熱鍛- 冷鍛、溫?cái)D壓- 冷擺輾、溫?zé)峋懀?冷擠壓、熱精鍛- 冷擺輾等。