近年，冶金工作者將CO2引入轉(zhuǎn)爐吹煉，實(shí)現(xiàn)降低粉塵或提高脫磷效率的目的，還有用CO2作為氧槍冷卻劑、爐殼焊接保護(hù)氣，甚至把CO2應(yīng)用到LF 精煉過程，用于提高升溫效率。但在潔凈鋼生產(chǎn)過程中，最為理想的轉(zhuǎn)爐出鋼目標(biāo)是一次性拉碳實(shí)現(xiàn)碳、溫雙命中，這種近于苛刻的要求在現(xiàn)有的常規(guī)技術(shù)手段條件下往往難以準(zhǔn)確實(shí)現(xiàn)，因此常常被迫采用“一拉增碳”或“高拉點(diǎn)吹”法。

　　科研人員通過對(duì)轉(zhuǎn)爐頂吹CO2的熱力學(xué)分析，結(jié)合實(shí)驗(yàn)室模擬轉(zhuǎn)爐頂吹O2＋CO2混合氣體試驗(yàn)結(jié)果，確立了CO2在轉(zhuǎn)爐中應(yīng)用的關(guān)鍵參數(shù)。

　　結(jié)果證明：在轉(zhuǎn)爐中頂吹純CO2雖可脫碳，但溫降較大，頂吹CO2供氣強(qiáng)度為3.0 m3/(t·min)時(shí)，鋼液溫降速率為15.1 ℃/min；通過噴吹O2＋CO2混合氣體可實(shí)現(xiàn)溫度平衡，但CO2配比的最大理論比例為79.1%；隨著混合氣體中CO2比例增大，吹煉終點(diǎn)鋼液碳氧積降低，當(dāng) φ(CO2)∶φ(O2)＝1：1 時(shí)可控碳氧積為(25～32)×10-8。