軋后常用冷卻方式須知

　　軋后冷卻條件不同會(huì)得到不同的組織和性能，控制冷卻可以達(dá)到要求的性能，如：冷卻速度提高γ→α+F（滲碳體）得到細(xì)晶粒組織，但對(duì)于某些導(dǎo)熱性能差、塑性差（合金鋼）易冷裂，常用冷卻方式：

　　(1) 水冷：在輥道或冷床上噴水、噴霧冷卻，線(xiàn)材通過(guò)冷卻水管強(qiáng)制冷卻。對(duì)鋼材有要求，對(duì)某些合金、高合金鋼易產(chǎn)生應(yīng)力和裂紋，對(duì)碳素鋼，開(kāi)坯（半成品對(duì)性能不要求）可水冷。水冷還可清除表面氧化鐵皮，提高冷床生產(chǎn)能力。
　　(2) 室冷：鋼材放在冷床上，靠輻射和對(duì)流冷卻，凡是在空氣中冷卻，不產(chǎn) 生熱應(yīng)力裂紋的鋼種，都可以室冷，可通過(guò)吹風(fēng)，鋼材排列疏密來(lái)調(diào)整冷卻速度。
　　(3) 堆冷、緩冷：對(duì)于某些合金鋼，高合金鋼，易產(chǎn)生應(yīng)力和裂紋，要進(jìn)行堆冷、緩冷。

　　堆冷：在冷床上冷卻到一定溫度之后堆垛冷卻。