熱軋是板帶生產(chǎn)中的關(guān)鍵工序，需要保證板帶產(chǎn)品的平直度和橫截面板廓形狀良好。在板帶熱軋過(guò)程中，軋輥普遍存在嚴(yán)重的磨損，尤其是與軋件直接接觸的工作輥。軋輥磨損不僅增加了輥耗，而且改變了軋輥輥形和輥縫的形狀，進(jìn)而影響軋件的斷面形狀和板形質(zhì)量。因此，隨著軋機(jī)寬度和帶鋼寬度的增加，以及帶鋼斷面輪廓良好要求的提出，對(duì)工作輥磨損的控制和磨損輥形的計(jì)算精度要求越來(lái)越高。

　　某2250mm熱連軋機(jī)工作輥普遍存在嚴(yán)重的不均勻磨損現(xiàn)象，以往基于壓力不均勻分布函數(shù)或磨損不均勻函數(shù)的工作輥磨損計(jì)算模型無(wú)法準(zhǔn)確計(jì)算軋輥磨損形狀，嚴(yán)重影響了帶鋼橫向斷面的輪廓質(zhì)量。

　　科研工作者根據(jù)輥形與斷面形狀的相似性以及工作輥局部的不均勻磨損對(duì)板廓局部高點(diǎn)的遺傳作用，提出且實(shí)現(xiàn)了基于帶鋼板廓特征的工作輥不均勻磨損計(jì)算模型，并采用Matlab遺傳算法優(yōu)化工具箱計(jì)算了模型參數(shù)。通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)驗(yàn)證了該模型能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)工作輥不均勻磨損的準(zhǔn)確計(jì)算，這對(duì)寬帶鋼板廓形狀缺陷的控制具有重要意義。