21世紀(jì)初，由于煉鐵用富鐵礦資源匱乏，鋼鐵企業(yè)的生產(chǎn)成本日漸提高。為了實現(xiàn)降本促效，實現(xiàn)合理的配礦結(jié)構(gòu)尤為重要。實現(xiàn)礦石資源的合理優(yōu)化配置，達(dá)到高效高產(chǎn)利用，并且獲得符合性能要求的燒結(jié)礦，對于廣大鋼鐵研究者而言任重道遠(yuǎn)。為此必須建立理論與實際的關(guān)系，準(zhǔn)確把握燒結(jié)原料變化對燒結(jié)行為的影響規(guī)律。

　　科研工作者在高澳礦配比下，研究了燒結(jié)原料理論液相量對燒結(jié)行為及燒結(jié)礦質(zhì)量指標(biāo)的影響。對燒結(jié)原料中的5種鐵礦粉進(jìn)行微型燒結(jié)實驗。

　　結(jié)果表明：鐵礦粉液相生成能力與原料中FeO、SiO2、CaO、MgO、Al2O3含量密切相關(guān).隨燒結(jié)理論液相量增多，成品燒結(jié)礦成本增加，燒結(jié)杯利用系數(shù)和燒結(jié)礦轉(zhuǎn)鼓指數(shù)均相應(yīng)提高。在燒結(jié)生產(chǎn)中，理論液相的質(zhì)量分?jǐn)?shù)不宜控制在10.40％~12.22％范圍內(nèi)。低于此范圍，在原料成本較低情況下可以得到強(qiáng)度適宜的燒結(jié)礦；高于此范圍，雖然原料成本增多，但燒結(jié)礦強(qiáng)度指標(biāo)會明顯改善，對后續(xù)的高爐生產(chǎn)有益。