夾雜物嚴(yán)重影響鋼材的綜合性能，為提高鋼材的潔凈度，必須嚴(yán)格控制鋼中的夾雜物。硅酸鹽類夾雜物在國標(biāo)中被稱為C類夾雜物。

硅酸鹽是金屬氧化物和硅酸根的化合物，其成分比較復(fù)雜，能溶解多種化合物、氧化物、硫化物，并與之形成多種化合物共晶體及機械混合物。

硅酸鹽類夾雜物的成分基本上是復(fù)相的鋁硅酸鹽夾雜物以及尺寸較大、SiO2含量較高的硅酸鹽類夾雜物，而且夾雜物中SiO2含量越高，夾雜物尺寸越大。這類硅酸鹽類夾雜物大多呈球形或部分不規(guī)則形狀，鋼材經(jīng)形變后其球形保持不變，對鋼材性能產(chǎn)生不利的影響，應(yīng)盡量避免這類夾雜物的生成。

具體措施有：

1、控制硅鐵添加

為降低鋼中的硅酸鹽類夾雜物數(shù)量，出鋼過程使用強脫氧劑脫氧，不加入硅鐵進行合金化處理。在LF爐內(nèi)先將溶解氧含量降至最低值，加入硅鐵后，合金中的硅不與溶解氧反應(yīng)就不會產(chǎn)生硅的脫氧產(chǎn)物，即不生成硅的氧化物夾雜物，從而降低硅酸鹽類夾雜物的生成幾率。

2、調(diào)整精煉工藝

在出鋼過程中加入鋁粒、高錳進行預(yù)脫氧，同時加入石灰進行渣洗，精煉座包后直接一次性喂入鋁線，再進行變渣操作。該工藝穩(wěn)定了操作，可以有效降低鋼中C類夾雜物和渣中SiO2含量，對提高爐渣堿度和真空處理鋁回收率有重要作用。

3、軟吹工藝

與生產(chǎn)實際相結(jié)合，制訂了真空處理后軟吹工藝，并通過試驗驗證，軟吹時間8～12min既可滿足生產(chǎn)要求。該工藝有效降低了鋼水中夾雜物的數(shù)量及尺寸，達(dá)到去除鋼中非金屬夾雜物的目的，可有效提高鋼水潔凈度。

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