隨著中國(guó)石油天然氣工業(yè)的不斷發(fā)展，石油天然氣的產(chǎn)量迅速增加，這使得在集輸過(guò)程中對(duì)管線(xiàn)用耐磨鋼的性能提出了更高的要求。H2S 是石油和天然氣中最具有腐蝕作用的有害介質(zhì)之一，雖然目前油田已對(duì)油氣進(jìn)行凈化處理，但是當(dāng)凈化處理不善時(shí)，油氣中仍有含量較高 H2S，這使得應(yīng)力腐蝕和氫致斷裂（HIC）事故不可避免。

　　這些情況嚴(yán)重地影響著油氣輸送管線(xiàn)的使用壽命，其中管線(xiàn)用耐磨鋼的微觀組織是產(chǎn)生氫致斷裂的主要因素之一，因此，研究微觀組織對(duì)氫致斷裂的影響具有重要的實(shí)際意義。

　　科研工作者通過(guò)掃描電鏡（SEM）和電子背散射衍射（EBSD）等方法，從組織結(jié)構(gòu)和晶界2個(gè)方面，研究了微觀組織對(duì)高強(qiáng)度管線(xiàn)用耐磨鋼氫致裂紋（HIC）的影響。

　　結(jié)果表明：高強(qiáng)度管線(xiàn)用耐磨鋼組織結(jié)構(gòu)中存在數(shù)量較多的、大塊狀的M/A島時(shí)，會(huì)顯著增加HIC的敏感性，而增加AF組織數(shù)量及其均勻性有利于降低HIC的敏感性；高強(qiáng)度管線(xiàn)用耐磨鋼的HIC裂紋沿著大角度晶界的邊界擴(kuò)展，而小角度晶界具有一定的止裂作用。