高爐布料槽耐磨襯板的制備方法

  布料溜槽是無料鐘爐頂高爐中的一個重要部件,位于高爐爐腔內(nèi)的頂部,通常此處溫度冷熱交替、礦料沖擊大而頻繁、煤氣流沖刷,工況惡劣,而外面卻無法觀察其工作狀況和損壞情況,一旦溜槽不能正常工作,高爐就要休風(fēng)停爐,因此,溜槽必須要具有足夠的可靠性和使用壽命。

  根據(jù)溜槽的工況與長壽命要求,金屬材料在高溫下耐磨性能會有所降低,綜合考慮溜槽的工作溫度,溜槽襯板上的耐磨材料必須滿足在高溫情況(850℃左右)下耐磨性能優(yōu)良,同時又必須具有一定的抗沖擊性能。襯板的材質(zhì)和設(shè)計十分重要。

  常見的布料溜槽耐磨襯板制造方式有:

  1、高鉻鑄鐵襯板

  高鉻鑄鐵襯板,具有制作方便、成本低、技術(shù)門檻不高等優(yōu)點,但又有韌性差、抗高溫性能不高等缺點,不斷強烈的沖擊會導(dǎo)致襯板開裂,甚至開裂造成溜槽的失效,溜槽使用壽命的不確定性太高;

  2、硬質(zhì)合金襯板

  在普通鋼上鑲鑄硬質(zhì)合金(如WC塊),基材的韌性可以彌補WC塊低韌性的缺點,這種工藝制造的溜槽襯板使用壽命最長,但工藝復(fù)雜、技術(shù)要求高,制造成本非常高,若存在鑲鑄缺陷,局部WC塊脫落,整塊耐磨襯板就會很快失效,甚至溜槽失效。

  3、16Mn襯板

  采用堆焊工藝制造布料溜槽襯板的方法是一種既能達(dá)到鑲嵌硬質(zhì)合金使用效果,又能顯著降低生產(chǎn)成本的方法。這種工藝將采用高合金耐磨焊絲堆焊于16Mn襯板上,達(dá)到抵抗磨損的作用。采用氣體保護(hù)焊,采用GD-500耐磨焊絲對溜槽襯板進(jìn)行耐磨處理。堆焊厚度達(dá)到10~12mm后,焊道擺幅25mm。達(dá)到鑲嵌硬質(zhì)合金工藝的效果,制造成本明顯降低,生產(chǎn)效率顯著提高。

  無料鐘爐頂是高爐煉鐵技術(shù)中重要的設(shè)備,而布料溜槽是無料鐘爐頂系統(tǒng)的一個關(guān)鍵部件也是易損件,布料溜槽的壽命關(guān)系到整個無料鐘爐頂設(shè)備的可靠性。為保證溜槽的使用壽命,并降低制造成本,在其工作面的襯板表面堆焊合金耐磨板已成為必不可少的制造手段。