熱軋(hot rolling)是相對(duì)于冷軋而言的,冷軋是在再結(jié)晶溫度以下進(jìn)行的軋制,而熱軋就是在再結(jié)晶溫度以上進(jìn)行的軋制。
1尺寸規(guī)格
鋼板寬度也可為50mm或10mm倍數(shù)的任何尺寸,鋼板長(zhǎng)度為100mm或50mm倍數(shù)的任何尺寸,但厚度小于等于4mm鋼板的最小長(zhǎng)度不得小于1.2m,厚度大于4mm鋼板的最小長(zhǎng)度不得小于2m。根據(jù)需要要求,厚度小于30mm的鋼板,厚度間隔可為0.5mm。根據(jù)需要要求,經(jīng)供需雙方協(xié)商,可以供應(yīng)其他尺寸的鋼板和鋼帶。
注:表中規(guī)定的不平度只適用于屈服點(diǎn)下限不超過(guò)460N/mm2的鋼板,屈服點(diǎn)超過(guò)的以及進(jìn)行調(diào)質(zhì)的鋼板,其不平度的最大值為表中規(guī)定的1.5倍。鋼帶的鐮刀彎每米不得大于3mm。切邊鋼板應(yīng)切成直角,切斜和鐮刀位不得使鋼板長(zhǎng)度和寬度小于公稱尺寸,并須保證訂貨公稱尺寸的最小矩形。鋼帶應(yīng)卷成卷。
重量:鋼板和鋼帶按實(shí)際重量或理論重量交貨。理論重量計(jì)算鋼的密度,碳素鋼為7.85g/cm3。其他鋼種按相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。W=7.85 X b式中b為厚度。
2優(yōu)點(diǎn)與缺點(diǎn)
優(yōu)點(diǎn)
(1)熱軋能顯著降低能耗,降低成本。熱軋時(shí)金屬塑性高,變形抗力低,大大減少了金屬變形的能量消耗。
(2)熱軋能改善金屬及合金的加工工藝性能,即將鑄造狀態(tài)的粗大晶粒破碎,顯著裂紋愈合,減少或消除鑄造缺陷,將鑄態(tài)組織轉(zhuǎn)變?yōu)樽冃谓M織,提高合金的加工性能。
(3)熱軋通常采用大鑄錠,大壓下量軋制,不僅提高了生產(chǎn)效率,而且為提高軋制速度、實(shí)現(xiàn)軋制過(guò)程的連續(xù)化和自動(dòng)化創(chuàng)造了條件。
缺點(diǎn)
(1)經(jīng)過(guò)熱軋之后,鋼材內(nèi)部的非金屬夾雜物(主要是硫化物和氧化物,還有硅酸鹽)被壓成薄片,出現(xiàn)分層(夾層)現(xiàn)象。分層使鋼材沿厚度方向受拉的性能大大惡化,并且有可能在焊縫收縮時(shí)出現(xiàn)層間撕裂。焊縫收縮誘發(fā)的局部應(yīng)變時(shí)常達(dá)到屈服點(diǎn)應(yīng)變的數(shù)倍,比荷載引起的應(yīng)變大得多。
(2)不均勻冷卻造成的殘余應(yīng)力。殘余應(yīng)力是在沒(méi)有外力作用下內(nèi)部自相平衡的應(yīng)力,各種截面的熱軋型鋼都有這類殘余應(yīng)力,一般型鋼截面尺寸越大,殘余應(yīng)力也越大。殘余應(yīng)力雖然是自相平衡的,但對(duì)鋼構(gòu)件在外力作用下的性能還是有一定影響。如對(duì)變形、穩(wěn)定性、抗疲勞等方面都可能產(chǎn)生不利的作用。
(3)熱軋不能非常精確地控制產(chǎn)品所需的力學(xué)性能,熱軋制品的組織和性能不能夠均勻。其強(qiáng)度指標(biāo)低于冷作硬化制品,而高于完全退火制品;塑性指標(biāo)高于冷作硬化制品,而低于完全退火制品。
(4)熱軋產(chǎn)品厚度尺寸較難控制,控制精度相對(duì)較差;熱軋制品的表面較冷軋制品粗糙Ra值一般在0.5~1.5μm。因此,熱軋產(chǎn)品一般多作為冷軋加工的坯料。
3生產(chǎn)工藝
軋機(jī)簡(jiǎn)介
在帶鋼熱軋機(jī)上生產(chǎn)厚度為1.2~8mm成卷熱軋帶鋼的工藝。帶鋼寬度600mm以下稱為窄帶鋼;超過(guò)600mm的稱為寬帶鋼。第一臺(tái)帶鋼熱連軋機(jī)于1905年在美國(guó)投產(chǎn),生產(chǎn)寬 200mm的帶鋼。帶鋼熱軋機(jī)的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)優(yōu)越,發(fā)展很快。在工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家,1950年以前熱軋寬帶鋼的產(chǎn)量約占鋼材總產(chǎn)量的25%,70年代已達(dá)50%左右。熱軋帶鋼的原料是連鑄板坯或初軋板坯,厚度為130~300mm。板坯在加熱爐中加熱后,送到軋機(jī)上軋成厚1.00~25.4mm的帶鋼,并卷成鋼卷。軋制的鋼種有普通碳鋼、低合金鋼、不銹鋼和硅鋼等。其主要用途是作冷軋帶鋼、焊管、冷彎和焊接型鋼的原料;或用于制作各種結(jié)構(gòu)件、容器等。
軋機(jī)組成
帶鋼熱軋機(jī)由粗軋機(jī)和精軋機(jī)組成。粗軋機(jī)組分半連續(xù)式、3/4連續(xù)式和全連續(xù)式三種:①半連續(xù)式有一臺(tái)破鱗(去掉氧化鐵皮)機(jī)架和 1臺(tái)帶有立輥的可逆式機(jī)架;②3/4連續(xù)式則除上述機(jī)架外,還有2臺(tái)串列連續(xù)布置機(jī)架;全連續(xù)式由6~7臺(tái)機(jī)架組成。精軋機(jī)組均由5~7臺(tái)連續(xù)布置的機(jī)架和卷取機(jī)組成。帶鋼熱軋機(jī)按軋輥輥身長(zhǎng)度命名,輥身長(zhǎng)度在914mm以上的稱為寬帶鋼軋機(jī)。精軋機(jī)工作輥輥身長(zhǎng)度為1700mm的,稱為1700mm帶鋼熱軋機(jī),這種軋機(jī)能生產(chǎn)1550mm寬的帶鋼卷。
帶鋼熱軋按產(chǎn)品寬度和生產(chǎn)工藝有四種方式:寬帶鋼熱連軋、寬帶鋼可逆式熱軋、窄帶鋼熱連軋以及用行星軋機(jī)熱軋帶鋼
熱軋產(chǎn)品用途
適用于一般結(jié)構(gòu)鋼和工程用熱軋鋼板、耐磨鋼板、鋼帶,可供焊管、冷軋料、自行車零件、以及重要焊接、鉚接、栓接構(gòu)件
用于冷軋、深沖產(chǎn)品
制作汽車、拖拉機(jī)、工程起重機(jī)械、小型輕工民用機(jī)械的沖壓和結(jié)構(gòu)件
制作集裝箱及裸露金屬結(jié)構(gòu)件
焊管、鋼結(jié)構(gòu)
輸送石油天然氣用管線
汽車大梁、橫梁
汽車車輪專用鋼帶
結(jié)構(gòu)用防滑板、樓梯、天梯踏板等