寬厚耐磨板預(yù)矯機(jī)負(fù)扭矩分析

  寬厚耐磨板產(chǎn)品是國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展所必須的重要鋼鐵材料,廣泛應(yīng)用于工程機(jī)械、船舶制造、橋梁建設(shè)、水泥礦山等國(guó)民經(jīng)濟(jì)領(lǐng)域。在寶鋼七輥預(yù)矯過(guò)程中,6號(hào)輥出現(xiàn)連續(xù)負(fù)扭矩現(xiàn)象,使寬厚耐磨板與矯直輥之間產(chǎn)生打滑并產(chǎn)生矯直噪聲,同時(shí)也使設(shè)備產(chǎn)生振動(dòng),對(duì)矯直輥面造成損傷。其中6號(hào)輥輥面出現(xiàn)明顯振痕,1號(hào)和7號(hào)預(yù)矯輥輥面沒(méi)有振痕,2號(hào)、3號(hào)、4號(hào)和5號(hào)預(yù)矯直輥輥面有輕微振痕。

  科研人員以寬厚耐磨板實(shí)際變形情況為背景,通過(guò)研究材料變形與各道次下的彎曲曲率及彎曲撓度之間的關(guān)系,對(duì)負(fù)扭矩的產(chǎn)生原因進(jìn)行了分析;與此同時(shí)采用應(yīng)變電橋法對(duì)七輥預(yù)矯過(guò)程中傳動(dòng)軸扭矩測(cè)試信號(hào)進(jìn)行了分析,并通過(guò)有限元模擬進(jìn)行對(duì)比分析。

  研究結(jié)果表明:耐磨板負(fù)扭矩的產(chǎn)生是由于集中驅(qū)動(dòng)所提供的同一轉(zhuǎn)速與壓彎量不同形成的不均一速度,二者無(wú)法適應(yīng)引起的;負(fù)扭矩導(dǎo)致各個(gè)輥負(fù)載扭矩重新分配,最終對(duì)矯直輥面造成損傷;并在此基礎(chǔ)上優(yōu)化矯直工藝參數(shù),將第二臺(tái)電機(jī)的轉(zhuǎn)速提高30%后,6號(hào)輥負(fù)扭矩現(xiàn)象得到緩解,3號(hào)和5號(hào)輥扭矩劇增現(xiàn)象得以消除,矯后板平直度得到改善,矯后殘余應(yīng)力分布更加均勻。