21世紀被譽為“光加工時代”，激光加工作為先進的制造技術已廣泛應用于汽車、電子、電器、航空、治金、機械制造等國名經(jīng)濟重要行業(yè)。CAD(ComputerAidedDesign)計算機輔助設計是利用計算機及其圖形設備幫助設計人員進行設計工作的軟件。為產(chǎn)品的后期制造、成型、加工提供了具有指導性的文件。

　　隨著制造技術的不斷進步，數(shù)控機床在機械工業(yè)的應用越來越普遍，普通機床已經(jīng)被逐步取代。但數(shù)控機床操作較難，數(shù)控加工程序編制較復雜，復雜工件和單件小批量生產(chǎn)時編程工作量大，致使數(shù)控機床使用效率和效益都比較低。因此，將計算機輔助設計(CAD)與數(shù)控機床加工結合，不僅能大大節(jié)省設計制造的時間周期，并在一定程度上提高了精度和速度。是實現(xiàn)制造業(yè)信急化的核心技術，也代表了未來制造業(yè)的發(fā)展方向。

　　隨著數(shù)控技術的發(fā)展，數(shù)控加工以經(jīng)應用到各個領域之中，在數(shù)控加工過程中，加工程序的編制也越來越得到重視。因此CAD技術對數(shù)控加工領域來說顯得越來越重要了。一個完整的CAD軟件系統(tǒng)是由多個功能模塊組成的，如三維繪圖、圖形編輯、曲面造型、數(shù)控加工、有限元分析、仿真模擬、動態(tài)顯示等。這些模塊應該以工程數(shù)據(jù)庫為基礎，進行統(tǒng)一管理。這樣既保持了底層數(shù)據(jù)的完整性和一致性，實現(xiàn)了數(shù)據(jù)共享，又節(jié)約了系統(tǒng)資源和運動時間。

　　數(shù)控加工主要有以下特點：增強了加工能力；提高了生產(chǎn)效率；提高了產(chǎn)品加工精度；降低了加工成本

　　計算機輔助設計CAD(ComputerAidedDesign)能設計制作出既滿足設計使用要求又適合CAM加工的零件模型。CAD系統(tǒng)是一個高效的設計工具，具有參數(shù)化設計功能，三維實體模型與二維工程圖形應能相互轉(zhuǎn)化并關聯(lián)，CAD可分為自動設計和交互設計兩類。實際上，幾乎沒有純粹的自動設計或純粹的交互設計軟件，好的軟件能根據(jù)產(chǎn)品對象恰當?shù)靥幚碜詣釉O計和交互設計的配合。另外，開放型的結構不僅便于用戶進行二次開發(fā)，同時也使軟件系統(tǒng)本身能夠不斷地擴充與完善。

　　CAD軟件，將微機與CNC機床組成面向車間的系統(tǒng)，將大大提高設計效率和設計質(zhì)量，充分發(fā)揮數(shù)控機床的優(yōu)越性，提高整體生產(chǎn)水平，實現(xiàn)系統(tǒng)集成和設計制造一體化集成化是CAD技術發(fā)展的一個最為顯著的趨勢。它是指把CAD、CAE、CAPP、CAM以至PPC(生產(chǎn)計劃與控制)等各種功能不同的軟件有機地結合起來，用統(tǒng)一的執(zhí)行控制程序來組織各種信息的提取、交換、共享和處理，保證系統(tǒng)內(nèi)部信息流的暢通并協(xié)調(diào)各個系統(tǒng)有效地運行。

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