目前，電工鋼產(chǎn)品開(kāi)發(fā)主要向低鐵損、高磁感和薄規(guī)格等幾個(gè)方面發(fā)展。磁疇細(xì)化技術(shù)可以使取向硅鋼鐵損降低10%-20%，很多鋼鐵企業(yè)或科研院所不斷對(duì)該項(xiàng)技術(shù)進(jìn)行研究。日本新日鐵住金公司采用激光照射技術(shù)使Hi-B鋼鐵損降低15%左右。日本JFE鋼鐵公司采用在鋼板表面制作溝槽的方法開(kāi)發(fā)了一種耐熱型的磁疇細(xì)化技術(shù)，該技術(shù)開(kāi)發(fā)的產(chǎn)品以JGSD的名稱(chēng)商品化。

　　隨著生產(chǎn)技術(shù)的不斷改進(jìn)，“JGSD”產(chǎn)品的鐵損進(jìn)一步降低，厚度為0.23mm、W17/50≤0.80W/kg的耐熱型磁疇細(xì)化取向電工鋼板“23JGSD080”已經(jīng)銷(xiāo)售。而且，該公司又開(kāi)發(fā)出與過(guò)去的等離子噴射法不同的非耐熱型磁疇細(xì)化技術(shù)。利用該技術(shù)生產(chǎn)的“JGSE”系列產(chǎn)品于2014年開(kāi)始銷(xiāo)售?！癑GSE”系列產(chǎn)品的最高級(jí)別是厚度為0.23mm、W17/50≤0.75W/kg的非耐熱型磁疇細(xì)化取向電工鋼板“23JGSE075”。另外，采用沉積張力涂層技術(shù)也能降低電工鋼的鐵損。

　　日本JFE鋼鐵利用CVD技術(shù)開(kāi)發(fā)出鐵損降低的、Si濃度均勻分布的10JNEX900高硅鋼。為了進(jìn)一步降低鐵損，開(kāi)發(fā)出在厚度方向上存在Si濃度梯度的磁性材料10JNHF600。而且，該公司還開(kāi)發(fā)出最大限度利用Si濃度梯度降低高頻區(qū)渦流損耗的高Bs、Si梯度鋼板JNSF。該鋼板在制造過(guò)程中利用Si在各個(gè)相中的擴(kuò)散速度差，擴(kuò)大了Si在板厚方向的濃度梯度。其效果是進(jìn)一步降低了鋼板的渦流損耗。此外，由于JNSF的平均Si濃度小于JNHF，所以具有高的飽和磁感應(yīng)強(qiáng)度（Bs）。電工鋼厚度減薄至0.1mm。日本0.1mm厚的6.5%Si鋼板（10JNEX900）已經(jīng)用于制作電機(jī)鐵芯。采用加Bi或三次再結(jié)晶，或高溫梯度退火工藝，可開(kāi)發(fā)出B8>1.95-2.0T的超高磁感取向硅鋼。

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