DILLIDUR 500 耐磨鋼板

DILLIDUR 500

材料技術(shù)資料,2016年4月版1

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耐磨鋼板

DILLIDUR 500為出廠交貨狀態(tài)名義硬度達(dá)500 HBW的耐磨鋼板。

DILLIDUR 500推薦在要求材料具有優(yōu)良的可加工性能,尤其是優(yōu)良的焊接性能的極高磨損環(huán)境中應(yīng)用。

應(yīng)用實例:土方機(jī)械、裝載機(jī)械、挖泥船、翻卸式礦車、輸送設(shè)備、自卸車、刀刃、切斷破碎機(jī)、廢物處理及回收設(shè)備等。

產(chǎn)品描述

供貨尺寸范圍

依供貨大綱,DILLIDUR 500可供厚度為8mm(1/3英寸)2到100mm(4英寸)2。其他尺寸要求可另議。

化學(xué)成分:

基于熔煉分析,各成份適用以下極限值(%)

C Si Mn P S
≤ 0.30 ≤ 0.70 ≤ 1.60 ≤ 0.025 ≤ 0.010

根據(jù)厚度不同,會選擇添加下列一種或幾種合金元素:

Mo Ni Cu Cr V Nb B
≤ 0.50 ≤ 1.0 ≤ 0.30 ≤ 1.50 ≤ 0.08 ≤ 0.05 ≤ 0.005

鋼水經(jīng)全鎮(zhèn)靜和細(xì)晶?;幚怼?/p>

碳當(dāng)量參考值:

鋼板厚度 [mm] 10 40 80
CEVa 0.53 0.57 0.67
CETb 0.39 0.41 0.44

a CEV =C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15

b CET =C+(Mn+Mo)/10+(Cr+Cu)/20+Ni/40

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1 本資料介紹內(nèi)容為產(chǎn)品描述,并可能不定期更新。

2 括號內(nèi)的近似轉(zhuǎn)換值進(jìn)攻參考。

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交貨狀態(tài):

控溫水淬

交貨狀態(tài)機(jī)械性能

硬度

室溫表面布氏硬度:

板厚 ≤ 30mm(1.2英寸)3,470-530 HBW

板厚 > 30mm(1.2英寸)3,450-530 HBW

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橫向試樣室溫拉伸試驗(20mm 厚鋼板參考值)

抗拉強(qiáng)度:1600 MPa(232 ksi)3

屈服點(diǎn):1100 MPa(160 ksi)3

延伸率:9% (Lo = 5.65 √So

DILLIDUR 盡管具有很高的拉伸性能,但不適用于強(qiáng)調(diào)安全性的應(yīng)用,此時,請選用高強(qiáng)度鋼板 DILLIMAX。

縱向試樣V缺口夏比沖擊試驗(20mm 厚鋼板參考值)
夏比沖擊功:25 J at -20°C(-4°F)3

試驗
表面布氏硬度每爐和每40噸測試一次。

鋼板標(biāo)識
如無其它約定,鋼板的鋼印標(biāo)識至少包括以下內(nèi)容:

  • 牌號(DILLIDUR 500)
  • 爐號
  • 母板號和鋼板號
  • 鋼廠標(biāo)志
  • 檢驗員簽標(biāo)

加工性能

用戶采用的整套加工工藝及應(yīng)用技術(shù)對由本材料制造出的產(chǎn)品的可靠性至關(guān)重要。應(yīng)確保設(shè)計、構(gòu)造和加工方法適用于本材料,符合加工者須遵循的最新加工工藝要求及產(chǎn)品的目的用途要求。用戶應(yīng)自行進(jìn)行材料選型,并充分考慮本材料高強(qiáng)度和高硬度的特性,遵循符合EN 1011-2(焊接)和CEN/TR 10347(成型)中,并符合安全生產(chǎn)國家規(guī)范的工藝推薦。

3 括號內(nèi)的近似轉(zhuǎn)換值進(jìn)攻參考。

冷成型
盡管DILLIDUR 500具有高硬度和高強(qiáng)度的特性,但仍可通過折彎進(jìn)行冷成型。應(yīng)注意的是,隨著屈服強(qiáng)度的提高,同樣厚度鋼板所需的成型力也要提高,回彈力也會加大。為避免邊緣開裂的危險,應(yīng)打磨冷彎區(qū)域的火焰切割邊或剪切邊。另外,還建議對在折彎時承受張應(yīng)力的折彎外側(cè)邊緣進(jìn)行輕微圓滑過渡打磨。

加工過程中,須采取必要的安全措施,確保人員不會置于成型中可能出現(xiàn)飛斷工件的危險之下。

冷成型在不產(chǎn)生表面缺陷的情況下,通??梢詫崿F(xiàn)以下參數(shù)(t為板厚):

? 最小彎曲半徑 最小下模開口寬度
橫向 7 t 16 t
縱向 9 t 20 t

熱成型
DILLIDUR 500的硬度來自于奧氏體化溫度的加速冷卻,要想在熱成型后硬度無明顯下降,須輔以后續(xù)重新淬火處理才有可能。然而,重新淬火后獲得的硬度會有別于鋼板出廠時檢測的硬度,這是因為加工廠淬火設(shè)備的冷卻效率一般都低于生產(chǎn)鋼板時的淬火設(shè)備。

本材料可在加熱至約200°C(390°F)時,硬度不會顯著下降。

火焰切割和焊接
火焰切割應(yīng)遵循以下最低預(yù)熱溫度:板厚26mm及以下,60°C(140°F);
板厚26~70mm及以下,120°C(248°F);板厚70mm以上,150°C(302°F)。

手工電弧焊應(yīng)選用低殘留濕氣的堿性包敷焊條(必要時,應(yīng)按焊條生產(chǎn)商的要求進(jìn)行干燥處理)。

此外,以下幾點(diǎn)建議也應(yīng)予以考慮:

  • 關(guān)于DILLIDUR 500預(yù)熱的更多資料,請參見技術(shù)手冊“DILLIDUR —— 抗磨損概念”。無論如何都必須避免超過200 °C(390°F)的預(yù)熱,因為它將造成硬度下降(參見下圖)。
  • 定位焊、根部焊道和填充焊道最好選用低屈服強(qiáng)度焊材。如果焊接點(diǎn)需要承受磨損,也只在最后的焊道使用可產(chǎn)生母板相匹配硬度的耐磨焊材。

熱處理
下圖顯示了硬度或強(qiáng)度隨熱處理溫度的一般變化:

德國進(jìn)口耐磨鋼板DILLIDUR_400V_回火溫度.jpg

機(jī)械加工
DILLIDUR 500 加工可使用高速鋼鉆頭,尤其是鈷合金高速鉆頭。如果采用適當(dāng)?shù)倪M(jìn)鉆速度和鉆速配合,則鉆頭可以實現(xiàn)滿意的使用壽命。

一般交貨技術(shù)要求

除另有約定外,一般交貨技術(shù)要求使用EN 10021標(biāo)準(zhǔn)。

公差

除另有約定外,公差要求參照EN 10029,厚度適用A級別。

表面質(zhì)量

除另有約定外,參照EN 10163-2標(biāo)準(zhǔn),適用A2級別。

總注

如因目的用途或后續(xù)工藝原因,對材料有本資料未涉及的其他特殊要求,可在訂貨前協(xié)商一致。
本資料介紹內(nèi)容為產(chǎn)品描述,并可能不定期更新。
關(guān)于DILLIDUR 500的應(yīng)用和加工,更詳細(xì)的資料請參見技術(shù)手冊“DILLIDUR —— 抗磨損概念”。

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