DILLIDUR 500

材料技術(shù)資料，2016年4月版¹

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耐磨鋼板

DILLIDUR 500為出廠交貨狀態(tài)名義硬度達(dá)500 HBW的耐磨鋼板。

DILLIDUR 500推薦在要求材料具有優(yōu)良的可加工性能，尤其是優(yōu)良的焊接性能的極高磨損環(huán)境中應(yīng)用。

應(yīng)用實(shí)例：土方機(jī)械、裝載機(jī)械、挖泥船、翻卸式礦車、輸送設(shè)備、自卸車、刀刃、切斷破碎機(jī)、廢物處理及回收設(shè)備等。

產(chǎn)品描述

供貨尺寸范圍

依供貨大綱，DILLIDUR 500可供厚度為8mm（1/3英寸）²到100mm（4英寸）²。其他尺寸要求可另議。

化學(xué)成分：

基于熔煉分析，各成份適用以下極限值（%）

根據(jù)厚度不同，會(huì)選擇添加下列一種或幾種合金元素：

鋼水經(jīng)全鎮(zhèn)靜和細(xì)晶粒化處理。

碳當(dāng)量參考值：

^a CEV =C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15

^b CET =C+(Mn+Mo)/10+(Cr+Cu)/20+Ni/40

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¹ 本資料介紹內(nèi)容為產(chǎn)品描述，并可能不定期更新。

² 括號(hào)內(nèi)的近似轉(zhuǎn)換值進(jìn)攻參考。

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交貨狀態(tài)：

控溫水淬

交貨狀態(tài)機(jī)械性能

硬度

室溫表面布氏硬度：

板厚 ≤ 30mm（1.2英寸）³，470-530 HBW

板厚 > 30mm（1.2英寸）³，450-530 HBW

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橫向試樣室溫拉伸試驗(yàn)（20mm 厚鋼板參考值）

抗拉強(qiáng)度：1600 MPa（232 ksi）³

屈服點(diǎn)：1100 MPa（160 ksi）³

延伸率：9% （L_o = 5.65 √S_o）

DILLIDUR 盡管具有很高的拉伸性能，但不適用于強(qiáng)調(diào)安全性的應(yīng)用，此時(shí)，請(qǐng)選用高強(qiáng)度鋼板 DILLIMAX。

縱向試樣V缺口夏比沖擊試驗(yàn)（20mm 厚鋼板參考值）
夏比沖擊功：25 J at -20°C（-4°F）³

試驗(yàn)
表面布氏硬度每爐和每40噸測(cè)試一次。

鋼板標(biāo)識(shí)
如無(wú)其它約定，鋼板的鋼印標(biāo)識(shí)至少包括以下內(nèi)容：

• 牌號(hào)（DILLIDUR 500）
• 爐號(hào)
• 母板號(hào)和鋼板號(hào)
• 鋼廠標(biāo)志
• 檢驗(yàn)員簽標(biāo)

加工性能

用戶采用的整套加工工藝及應(yīng)用技術(shù)對(duì)由本材料制造出的產(chǎn)品的可靠性至關(guān)重要。應(yīng)確保設(shè)計(jì)、構(gòu)造和加工方法適用于本材料，符合加工者須遵循的最新加工工藝要求及產(chǎn)品的目的用途要求。用戶應(yīng)自行進(jìn)行材料選型，并充分考慮本材料高強(qiáng)度和高硬度的特性，遵循符合EN 1011-2（焊接）和CEN/TR 10347（成型）中，并符合安全生產(chǎn)國(guó)家規(guī)范的工藝推薦。

³ 括號(hào)內(nèi)的近似轉(zhuǎn)換值進(jìn)攻參考。

冷成型
盡管DILLIDUR 500具有高硬度和高強(qiáng)度的特性，但仍可通過(guò)折彎進(jìn)行冷成型。應(yīng)注意的是，隨著屈服強(qiáng)度的提高，同樣厚度鋼板所需的成型力也要提高，回彈力也會(huì)加大。為避免邊緣開(kāi)裂的危險(xiǎn)，應(yīng)打磨冷彎區(qū)域的火焰切割邊或剪切邊。另外，還建議對(duì)在折彎時(shí)承受張應(yīng)力的折彎外側(cè)邊緣進(jìn)行輕微圓滑過(guò)渡打磨。

加工過(guò)程中，須采取必要的安全措施，確保人員不會(huì)置于成型中可能出現(xiàn)飛斷工件的危險(xiǎn)之下。

冷成型在不產(chǎn)生表面缺陷的情況下，通?？梢詫?shí)現(xiàn)以下參數(shù)（t為板厚）：

熱成型
DILLIDUR 500的硬度來(lái)自于奧氏體化溫度的加速冷卻，要想在熱成型后硬度無(wú)明顯下降，須輔以后續(xù)重新淬火處理才有可能。然而，重新淬火后獲得的硬度會(huì)有別于鋼板出廠時(shí)檢測(cè)的硬度，這是因?yàn)榧庸S淬火設(shè)備的冷卻效率一般都低于生產(chǎn)鋼板時(shí)的淬火設(shè)備。

本材料可在加熱至約200°C（390°F）時(shí)，硬度不會(huì)顯著下降。

火焰切割和焊接
火焰切割應(yīng)遵循以下最低預(yù)熱溫度：板厚26mm及以下，60°C（140°F）；
板厚26~70mm及以下，120°C（248°F）；板厚70mm以上，150°C（302°F）。

手工電弧焊應(yīng)選用低殘留濕氣的堿性包敷焊條（必要時(shí)，應(yīng)按焊條生產(chǎn)商的要求進(jìn)行干燥處理）。

此外，以下幾點(diǎn)建議也應(yīng)予以考慮：

• 關(guān)于DILLIDUR 500預(yù)熱的更多資料，請(qǐng)參見(jiàn)技術(shù)手冊(cè)“DILLIDUR —— 抗磨損概念”。無(wú)論如何都必須避免超過(guò)200 °C（390°F）的預(yù)熱，因?yàn)樗鼘⒃斐捎捕认陆担▍⒁?jiàn)下圖）。
• 定位焊、根部焊道和填充焊道最好選用低屈服強(qiáng)度焊材。如果焊接點(diǎn)需要承受磨損，也只在最后的焊道使用可產(chǎn)生母板相匹配硬度的耐磨焊材。

熱處理
下圖顯示了硬度或強(qiáng)度隨熱處理溫度的一般變化：

機(jī)械加工
DILLIDUR 500 加工可使用高速鋼鉆頭，尤其是鈷合金高速鉆頭。如果采用適當(dāng)?shù)倪M(jìn)鉆速度和鉆速配合，則鉆頭可以實(shí)現(xiàn)滿意的使用壽命。

一般交貨技術(shù)要求

除另有約定外，一般交貨技術(shù)要求使用EN 10021標(biāo)準(zhǔn)。

公差

除另有約定外，公差要求參照EN 10029，厚度適用A級(jí)別。

表面質(zhì)量

除另有約定外，參照EN 10163-2標(biāo)準(zhǔn)，適用A2級(jí)別。

總注

如因目的用途或后續(xù)工藝原因，對(duì)材料有本資料未涉及的其他特殊要求，可在訂貨前協(xié)商一致。
本資料介紹內(nèi)容為產(chǎn)品描述，并可能不定期更新。
關(guān)于DILLIDUR 500的應(yīng)用和加工，更詳細(xì)的資料請(qǐng)參見(jiàn)技術(shù)手冊(cè)“DILLIDUR —— 抗磨損概念”。

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