以下為環(huán)球網(wǎng)作者陳言文章：
連續(xù)數(shù)年，每年都會(huì)去上海看“中國(guó)國(guó)際工業(yè)博覽會(huì)”。2019年9月17日-21日在國(guó)家會(huì)展中心(上海)舉辦第21屆工博會(huì)時(shí)，也去看了看。
主辦方介紹說，今年設(shè)9大專業(yè)展，展會(huì)面積超過35萬(wàn)平方米，2600家展商參展，逾16萬(wàn)中外專業(yè)觀眾參觀。進(jìn)會(huì)場(chǎng)看了看，感覺規(guī)模確實(shí)一年比一年大，越來(lái)越多的企業(yè)參展，觀眾如云。
如果說前幾年工博會(huì)還以精密、生產(chǎn)速度為追求重點(diǎn)的話，這兩年“智能”、“綠色”占了主流。經(jīng)濟(jì)發(fā)展進(jìn)入到成熟階段后，邁上新的臺(tái)階愈發(fā)需要?jiǎng)?chuàng)新。出展的企業(yè)大都會(huì)強(qiáng)調(diào)自己在創(chuàng)新方面的特點(diǎn)，而創(chuàng)新更多體現(xiàn)在智能、綠色方面。
中國(guó)是世界上產(chǎn)值最大的工業(yè)國(guó)。生產(chǎn)規(guī)模大，產(chǎn)品內(nèi)容多，對(duì)新設(shè)備的需求強(qiáng)，這些是工業(yè)制造規(guī)模走在世界最前列后的自然結(jié)果，而中國(guó)工業(yè)會(huì)發(fā)生何種變化，展會(huì)也最能體現(xiàn)。出展企業(yè)敏銳地感覺中國(guó)工業(yè)的變化，應(yīng)對(duì)這種變化，需要拿出最有魅力的產(chǎn)品，來(lái)這里吸引全球用戶的注意。
去看了日立的展臺(tái)。日立的出展內(nèi)容，讓人能感覺出該企業(yè)在盡最大力量地貼近中國(guó)制造業(yè)的一線，從其展出內(nèi)容的變化，也能看到中國(guó)工業(yè)將要發(fā)生的新動(dòng)向。
新機(jī)會(huì)：技術(shù)水平將出現(xiàn)整體提升
走遍中國(guó)大江南北，看到工業(yè)化遍地開花，經(jīng)濟(jì)規(guī)模不斷提升，這是工業(yè)化迅速推進(jìn)的結(jié)果。但人們也能看到，中國(guó)各地區(qū)之間，地區(qū)內(nèi)各種不同類型企業(yè)之間，在工業(yè)化過程中產(chǎn)業(yè)技術(shù)提升的速度有快有慢。工業(yè)化加速的進(jìn)程中，一個(gè)比較讓人頭疼的問題是，中國(guó)地區(qū)間、產(chǎn)業(yè)間、企業(yè)間的產(chǎn)業(yè)技術(shù)能力參差不齊的現(xiàn)象相當(dāng)嚴(yán)重。
另一方面，外資企業(yè)也見證了這一進(jìn)程。如日本企業(yè)，從1972年開始在華開設(shè)辦事處，到1978年以后參加與中國(guó)企業(yè)的合資，再到2000年以后直接對(duì)華投資，在過去的四十多年里，與中國(guó)企業(yè)的交往愈發(fā)深入。在當(dāng)前，如何進(jìn)一步參與到中國(guó)工業(yè)化的加速進(jìn)程中，如何幫助中國(guó)改善產(chǎn)業(yè)技術(shù)能力參差不齊的局面，漸漸成為許多日企面開拓新市場(chǎng)的重頭戲。
在工博會(huì)日立展臺(tái)，我們看到的是日立在全力推介其智能制造的解決方案。
從微觀方面看，一個(gè)工廠，工人技術(shù)是否熟練，直接影響生產(chǎn)速度及產(chǎn)品質(zhì)量。中國(guó)工業(yè)迅速提升的過程，讓大量新工人進(jìn)入到了生產(chǎn)一線，如何讓所有工人的操作保有相同的質(zhì)量，這個(gè)問題中國(guó)比其他國(guó)家更為突出。
我們看到，日立通過圖像處理的方式，將新工人的操作動(dòng)作與熟練工人進(jìn)行對(duì)比，能及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，避免因?yàn)椴僮魇д`而造成產(chǎn)品質(zhì)量波動(dòng)。
再如，進(jìn)行設(shè)備維修，需要嚴(yán)格按規(guī)定次序逐一進(jìn)行，但如何保證工人確實(shí)按規(guī)定順序操作了，如何保證沒有錯(cuò)誤或遺漏，這其實(shí)是個(gè)很現(xiàn)實(shí)的大問題。日立提出的解決方案是，在平板電腦上安裝維保順序，每次維保結(jié)束后，進(jìn)行拍照確認(rèn)，然后才能進(jìn)入到下一個(gè)工序。
圖像處理技術(shù)導(dǎo)入到工作一線，生產(chǎn)質(zhì)量得到了極大的提升。
在宏觀方面，日立(中國(guó))的產(chǎn)業(yè)系統(tǒng)事業(yè)統(tǒng)括本部總經(jīng)理佐佐木一彰向筆者介紹了使用該公司綜合解決方案，提升中國(guó)大陸63個(gè)鋼鐵廠生產(chǎn)技術(shù)水平的設(shè)想。
過去幾十年里，中國(guó)大陸有63個(gè)鋼鐵廠與日立建立了技術(shù)交往，其中多家的生產(chǎn)裝備本來(lái)就是從日立引進(jìn)，或者日立參加改造的，也都在使用日立的IT技術(shù)，不同程度地存在改造、提升其生產(chǎn)技術(shù)水平的需求。日立對(duì)這些鋼鐵廠在人工智能及大數(shù)據(jù)應(yīng)用上給予支援。這是一個(gè)面向眾多中國(guó)鋼鐵廠的巨大的解決方案，若能順暢實(shí)施并向更多鋼鐵廠擴(kuò)展，就意味著能大大提升中國(guó)鋼鐵制造業(yè)的整體技術(shù)水平。
“中國(guó)已經(jīng)在推進(jìn)5G技術(shù)的商用，我們希望能夠在5G的新環(huán)境下，把每一條生產(chǎn)線上實(shí)時(shí)的工作狀態(tài)、有可能出現(xiàn)的故障等等加以全場(chǎng)監(jiān)控，通過對(duì)設(shè)備的監(jiān)視和對(duì)故障的預(yù)測(cè)，來(lái)提升整個(gè)工廠的生產(chǎn)效率。”佐佐木總經(jīng)理接著說：“我們想做的是這種全新的工作?！?/p>
只有生產(chǎn)一線的每一個(gè)崗位、每一條流水線都能保證高效率的生產(chǎn)，整座工廠的產(chǎn)品質(zhì)量才能得到確保，整個(gè)產(chǎn)業(yè)的技術(shù)水平才能得到真正的提升。日立希望自己有助于“中國(guó)制造”整體水平，在提升工人制造質(zhì)量、各地區(qū)制造企業(yè)保有同等的技術(shù)能力上找到了巨大的商機(jī)。
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