關(guān)于進(jìn)口耐磨鋼板切割的不同方法和注意事項(xiàng)

耐磨鋼板切割方法適用于冷切割和熱切割。冷切割包括有水射流切割、剪切、鋸切或磨料切割;熱切割包括有氧氣燃料火焰切割(以下簡稱“火焰切割”)、等粒子切割和激光切割。 高級別耐磨鋼的火焰切割方法與普通低碳和低合金鋼的切割相同。切割耐磨鋼厚板時(shí),需要注意:隨著鋼板厚度和硬度的增加,切邊出現(xiàn)裂紋傾向加大。為防止裂紋的產(chǎn)生,切割時(shí)應(yīng)遵循以下建議:

1、切割裂紋:鋼板切割裂紋類似于焊接時(shí)產(chǎn)生氫致裂紋,如果鋼板切邊產(chǎn)生裂紋,將會在切厚48小時(shí)至幾周內(nèi)才出現(xiàn)。因此,切割裂紋屬于延遲性裂紋,鋼板厚度和硬度越大,出現(xiàn)切割裂紋就越大。
2、預(yù)熱切割:預(yù)防鋼板切割裂紋最有效的方法,就是在切割前預(yù)熱。在火焰切割之前,要預(yù)熱鋼板,預(yù)熱溫度取決于鋼板質(zhì)量等級和板厚。預(yù)熱方法可采用火焰燒槍、電子加熱墊,也可以使用加熱爐。為確定鋼板預(yù)熱效果,應(yīng)在加熱點(diǎn)被面測試所需溫度。 注意:要使鋼板界面整體均勻受熱,避免接觸熱源的區(qū)域局部過熱。

3、低速切割:降低切割速度也能避免切割裂紋。如果無法進(jìn)行整版預(yù)熱,可以局部預(yù)熱。低速切割方法防止切割裂紋的可靠性不如預(yù)熱。建議切割前先對切割帶用火焰槍預(yù)熱,以溫度達(dá)到100°C左右為宜。最大切割速度取決于鋼板等級和厚度 。說明:將預(yù)熱和低速兩種火焰切割方法結(jié)合使用,可以進(jìn)一步降低切割裂紋的出現(xiàn)幾率。

4、切割后緩冷要求:無論對切割部件是否預(yù)熱,鋼板切割后的緩冷都會有效降低切割裂紋的風(fēng)險(xiǎn)。如果切割后將其帶有溫?zé)岬牟考M(jìn)行堆放,使用隔熱毯將其覆蓋進(jìn)行緩冷,直到冷卻至室溫。

5、切割后加熱:切割后立即采取加熱(低溫回火),也是預(yù)防切割裂紋的有效方法。鋼板切厚通過低溫回火處理,可以有效消除切割參與應(yīng)力(低溫回火工藝;保濕時(shí)間安5min/mm) 切割后用燃燒槍、電子加熱毯進(jìn)行加熱。

6、降低耐磨鋼板軟化:對于熱切割的部件,部件越小,整個(gè)部件軟化的風(fēng)險(xiǎn)就越大。耐磨鋼板溫度超過200-250°C,鋼板硬度就會降低。切割小型部件時(shí),切割工件尺寸不得小于200mm,否則工件有軟化的風(fēng)險(xiǎn)。消除軟化風(fēng)險(xiǎn)的最好的辦法是冷切割,例如水射流切割。若必須使用熱切割,則有限選擇等離子或激光切割。

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