隨著富鐵礦資源的逐漸枯竭，各種低品位鐵礦石資源使用量增加。另外基于保護(hù)環(huán)境和降低成本的考慮，廢鋼的使用量逐年增加。

　　這些因素導(dǎo)致鋼中砷等殘余元素質(zhì)量分?jǐn)?shù)大幅升高。而砷質(zhì)量分?jǐn)?shù)偏高容易造成砷在鋼中偏析嚴(yán)重，降低鋼的沖擊韌性，易使鋼在熱加工過(guò)程中造成大量連鑄坯開(kāi)裂報(bào)廢，嚴(yán)重影響鋼材質(zhì)量。有特殊要求的鋼，如石油鉆桿鋼、大型發(fā)電機(jī)的轉(zhuǎn)子鋼、核工業(yè)用鋼等甚至要求不含砷。

　　為了充分利用含砷鐵礦資源，科研工作者在實(shí)驗(yàn)室條件下，采用Si-Ca-Ba合金＋CaF2對(duì)鋼液進(jìn)行了脫砷研究。分析了Si-Ca-Ba合金比例、試驗(yàn)溫度、脫砷劑加入量以及初始硫質(zhì)量分?jǐn)?shù)對(duì)脫砷反應(yīng)的影響。

　　研究表明，Si-Ca-Ba合金比例在65%～75%范圍內(nèi)脫砷效果最明顯。在相同試驗(yàn)操作條件下，提高鋼液溫度、增加脫砷劑加入量和降低鋼液中初始硫質(zhì)量分?jǐn)?shù)可以增大脫砷率。