銅是一種具有優(yōu)良再生特性的金屬，可以反復利用。從節(jié)能減排方面來說，生產(chǎn)再生銅的單位能耗僅為原銅礦的20%，每利用1t廢雜銅，將減少大約2t二氧化硫，少產(chǎn)生100t多工業(yè)廢渣。當前，再生銅的回收情況是：

　　1、回收利用方法

　　目前廢雜銅的利用方法主要有兩種，分別是直接利用和間接利用。直接利用法就是將高品質(zhì)廢雜紫銅直接熔鑄成精銅。間接利用法是通過冶煉除去銅中的雜質(zhì)金屬，鑄成陽極板，再通過電解得到陰極銅。

　　2、熔煉設備

　　1）高品位廢雜銅

　　國內(nèi)處理高品位廢雜銅的工藝已基本趨于成熟。熔煉時用的設備一般有工頻有芯感應電爐、真空感應爐和反射爐等。感應爐熔化速度快，效率高，并且氧化和燒損少；具有電磁攪拌作用，保證成分溫度均勻；勞動條件好，操作簡單，節(jié)省勞動力等，適合高品位廢雜紫銅的熔煉。

　　2）低品位廢雜銅

　　相比于高品位廢雜銅，我國低品位廢雜銅的熔煉就不太成熟。目前處理低品位廢雜銅的設備主要有卡爾多爐、艾薩爐和澳斯麥特爐等。在一些國外發(fā)達國家，雖然鼓風爐和反射爐仍有一小部分熔煉企業(yè)在用，但大多數(shù)還會采用新型現(xiàn)代化工藝或裝備，如氧氣頂吹回轉(zhuǎn)爐工藝、傾動爐工藝等。這些設備和工藝對原料適應能力強，不僅能處理品位較低、成分復雜的原料，也能夠?qū)σ恍┍容^有價值的貴金屬進行回收，實現(xiàn)資源回收利用的最大化。

　　隨著經(jīng)濟的發(fā)展，我國對銅的需求逐漸在增大。廢雜銅再生利用在很大程度上緩解了銅供應不足的局面。擴大廢雜銅回收規(guī)模，提高廢雜銅的處理技術(shù)勢在必行并前景廣闊。