建筑鋼結構屬于鋼鐵材料重要應用領域，要求鋼材具有良好的室溫力學性能及焊接性能。自美國“9.11”事件后，鋼結構建筑用鋼的防火性能已引起政府及設計部門高度重視。由于普通鋼在350℃時屈服強度迅速下降到室溫屈服強度的一半以下，不能滿足結構耐火設計要求，必須在其表面噴涮較厚的防火涂層。為了降低成本及加快施工進度，國內外已經(jīng)開展了耐火溫度為600℃的建筑用耐火鋼研制工作。

　　科研工作者采用電子顯微鏡、相分析和三維原子探針等方法，研究了不同熱軋工藝條件下釩對含釩耐火鋼的室溫和600℃拉伸性能的影響，探討了微觀組織與力學性能之間的關系。

　　結果表明，添加釩后能形成細小彌散分布的析出物，配合控制貝氏體比例后能有效地提高室溫和高溫力學性能；釩在熱軋態(tài)耐火鋼中主要固溶于先共析鐵素體內，再加熱至600℃時熱軋態(tài)被“隱藏”的釩存在明顯的析出，進一步提高了含釩耐火鋼的高溫性能。